預縮定型機的工作原理

 預縮定型機究竟是如何工作的呢？現在將由小編為大家講述其工作原理。

  熱定形可以使織物尺寸穩定到一定程度，并且在成品洗滌后或通過機械力干燥后控制成形過程的預張力，并且在預先添加成形后去除張力，并恢復設置前的大小。該過程的變化率稱為收縮，包括直接和橫向變化。如上所述，收縮率具有負值和正值，并且織物面積收縮率表示織物在橫向和直線方向上的面積變化率，其也等于橫向和直線收縮率之和減去其面積。如果面積收縮率小于10％，則面積收縮率約為直線方向和橫向收縮率之和。織物的收縮率不同于原料，織物和加工方法。通過水平和垂直方向的收縮率很難判斷織物的恢復力。僅觀察織物染色和整理的每個過程的尺寸變化，做決定。為了控制織物收縮到一定程度，殘余收縮率得到一定程度的控制，這個過程是整理過程的重要部分。

  機械防收縮精加工：為了達到上述條件，機械設計師設計了一臺機械收縮機，采用壓縮方法迫使織物收縮長度，增加緯紗密度，使織物松弛結構，可以減少成品的收縮，機械收縮機使用橡皮布或橡皮布保持適當的張力和循環，織物大量喂養，織物需要有一定的濕度，然后在熱壓輥和橡皮布之間*級擠壓以壓縮橫向和直線空間。織物的長度變短，織物的結構通過濕熱的作用固定。

  在預收縮之前，織物需要增加濕纖維的柔韌性，并且壓縮由毯子的厚度和曲率控制。在此過程之后，織物的收縮率可降低至1％，并且手感也良好。控制收縮率的方法必須在許多方面進行以達到所需的效果。

（1）織物設置規格是否符合基本要求。

（2）紗線類型和收縮的變化。

（3）在織物加工過程中，必須盡量減少其受到的張力。

（4）使用預縮機器來緩解織物的壓力。

（5）通過樹脂整理方法降低纖維的親水性，然后拉伸形狀。

（6）機械預縮和樹脂整理的組合。

（7）使用磨邊振動干布機，經振動機預收縮后，再通過收縮機機械強制收縮，實現水平直線度的較佳收縮率。也可以通過設置拉幅機來控制不同組織的織物，并且可以控制收縮率。*喂可以減少縱向收縮，調整拉幅機兩側鏈排的寬度，并控制橫向收縮。

  以上就是小編為大家帶來的預縮定型機的工作原理，希望能滿足讀者們的求知欲。

   而我們肇慶市祥豐利機械的SL-2600II-T預縮定型機則具有以下特點：

◎本機型分蒸氣加濕區、烘干定型區和冷卻定型區

◎電眼監控放布

◎梳拔卷邊布裝置螺桿

◎加熱裝置:上下兩端采用電和蒸汽循環

◎蒸汽溫度視布料要求調節，調節溫度125℃～185℃，補溫快

◎冷卻裝置：采用強力吸風冷卻系統，可使布料冷卻及定型；

◎自動送布裝置：讓布料與傳送帶之間保持一定垂弧，讓布料在無張力狀態下傳送；

◎吸風罩裝置：吸收加濕區的殘留蒸汽，使工作場所空氣清新；

◎卸布裝置：通過搖臂擺動將布料來回打疊整齊；

◎計碼器：電子計碼器，準確測量布長和縮率；

◎振動布料裝置

◎采用微電腦編程技術，可視人機界面，操作簡單方便。